Распечатать тепло: 3D-технологии начали применять в жилищно-коммунальном хозяйстве Санкт-Петербурга

В Санкт-Петербурге на одном из участков отопительной системы провели эксперимент. Запчасть, которая вышла из строя, напечатали на 3D-принтере. Насколько успешным получился опыт, узнал корреспондент «МИР 24» Матвей Королев.

На одном из узлов центрального отопления города вышло из строя оборудование. Если не починить его быстро, несколько тысяч жителей могут остаться без горячей воды. Раньше, когда ломалась крыльчатка, небольшой вентилятор для охлаждения, теплоэнергетикам необходимо было менять насос полностью. Но теперь есть другие варианты.

Новую крыльчатку изготовили на 3D-принтере. Оригинальной заводской детали по качеству она не уступает, зато время изготовления замены – всего 10 часов. К тому же, такой ремонт обойдется дешевле – не придется менять весь насос.
За печать запчастей отвечают двое молодых специалистов. Небольшой цех вмещает в себя производство полного цикла: от проектирования полимерных деталей до конечного результата.

«Изначально нам приносят сломанную или утратившую свою работоспособность деталь, и мы ее измеряем штангенциркулем или другими инструментами. Далее мы создаем ее 3D-модель на компьютере и запускаем в печать», – рассказал инженер отдела КИПИСА управления по ремонту ГУП «ТЭК СПб» Павел Калагин.

Лаборатория была создана в тестовом порядке, поэтому в городе она первая и пока единственная, специализирующаяся на объектах теплоэнергетики. Но эксперимент уже признан удачным.

В планах – покупка новых принтеров, которые смогут справляться с созданием еще более крупных и сложных деталей.